কেন এসি কম্প্রেসার ব্যর্থ হয়? 7 সাধারণ ব্যর্থতা মোড ব্যাখ্যা করা হয়েছে
সমস্যাটি বোঝা একটি নির্ভরযোগ্য সমাধান খোঁজার প্রথম ধাপ।
আপনি একটি নতুন এসি কম্প্রেসার ইনস্টল করুন। তিন মাস পরে, গ্রাহক উষ্ণ বাতাস, অদ্ভুত আওয়াজ, বা কোনও শীতলতা নিয়ে ফিরে এসেছেন।
কি ভুল হয়েছে?
অনেক ক্ষেত্রে, কম্প্রেসার নিজেই মূল কারণ ছিল না - তবে কেন এটি ব্যর্থ হয়েছে তা বোঝা আপনাকে আরও ভাল পণ্য চয়ন করতে এবং পুনরাবৃত্তি ব্যর্থতা এড়াতে সহায়তা করে।
20 বছরের বেশি উত্পাদন অভিজ্ঞতা সহ,গুয়াংজু উইক্সিংহাজার হাজার ব্যর্থ কম্প্রেসার বিশ্লেষণ করেছে। এখানে সাতটি সবচেয়ে সাধারণ ব্যর্থতার মোড রয়েছে - এবং তারা আপনাকে কম্প্রেসার গুণমান সম্পর্কে কী বলে।
আমরা শুরু করার আগে: সিস্টেম ডায়াগনসিসের গুরুত্ব
প্রতিটি কম্প্রেসার ব্যর্থতা সংকোচকারীর দোষ নয়। অনেক সময় এসি সিস্টেমের বাকি অংশ নতুন কম্প্রেসারের ক্ষতি করে।
সুবর্ণ নিয়ম:একটি কম্প্রেসার প্রতিস্থাপন করার সময়, সর্বদা পরীক্ষা করুন:
-
সম্প্রসারণ ভালভ বা ওরিফিস টিউব
-
রিসিভার-শুষ্ককারী বা সঞ্চয়কারী
-
ধ্বংসাবশেষ বা দূষণের জন্য সিস্টেম
এবার নিজের ব্যর্থতার দিকে তাকাই।
ব্যর্থতা #1: জব্দ কম্প্রেসার (লক করা রটার)
উপসর্গ:এসি চালু হলে ইঞ্জিন স্টল বা বেল্ট চিৎকার করে। কম্প্রেসার পুলি অবাধে ঘুরবে না।
প্রযুক্তিগত কারণ:
-
তৈলাক্তকরণের অভাব (নিম্ন তেলের স্তর বা ভুল তেলের ধরন)
-
উচ্চ স্রাবের চাপের কারণে অতিরিক্ত উত্তাপ
-
দূষিত তেল থেকে ধাতু-অন-ধাতু পরিধান
-
দুর্বল অভ্যন্তরীণ ছাড়পত্র (উৎপাদন ত্রুটি)
এটি আপনাকে সরবরাহকারী সম্পর্কে কী বলে:
একই উৎস থেকে একাধিক কম্প্রেসার অকালে জব্দ হলে, সরবরাহকারী নিম্ন-গ্রেডের বিয়ারিং, ভুল তেল ভরাট বা দুর্বল মেশিনিং সহনশীলতা ব্যবহার করছেন।
উইক্সিং পদ্ধতি:প্রতিটি কম্প্রেসার সঠিক PAG বা POE তেল দিয়ে ভরা হয় (সুনির্দিষ্টভাবে পরিমাপ করা হয়) এবং শিপিংয়ের আগে মসৃণ ঘূর্ণনের জন্য পরীক্ষা করা হয়।
ব্যর্থতা #2: ক্লাচ আকর্ষক বা স্লিপিং নয়
উপসর্গ:এসি চালু থাকলে কোনো ক্লিকের শব্দ হয় না। ক্লাচ প্লেট পুলি দিয়ে ঘোরে না।
প্রযুক্তিগত কারণ:
-
অত্যধিক ক্লাচ এয়ার গ্যাপ (জীর্ণ বা ভুল সামঞ্জস্য)
-
পোড়া ক্লাচ কয়েল (বৈদ্যুতিক ব্যর্থতা)
-
দুর্বল ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক কয়েল (আন্ডারভোল্টেজ বা খারাপ ঘুরার গুণমান)
-
ক্লাচের মুখে মরিচা বা ক্ষয়
এটি আপনাকে সরবরাহকারী সম্পর্কে কী বলে:
সস্তা ক্লাচগুলি পাতলা তামার তার, দুর্বল চৌম্বকীয় পদার্থ বা দুর্বল ক্ষয় সুরক্ষা ব্যবহার করে।
উইক্সিং পদ্ধতি:আমরা মরিচা-প্রতিরোধী ক্লাচ প্লেট সহ উচ্চ-গ্রেডের তামার কয়েল ব্যবহার করি এবং প্রতিটি ইউনিট প্যাকিংয়ের আগে ক্লাচ-পরীক্ষিত হয়।
ব্যর্থতা #3: অভ্যন্তরীণ ফুটো (নিম্ন কুলিং কর্মক্ষমতা)
উপসর্গ:এসি চলে কিন্তু কুলিং দুর্বল। চাপ অস্বাভাবিক (নিম্ন হাই-সাইড, হাই লো-সাইড)।
প্রযুক্তিগত কারণ:
-
জীর্ণ পিস্টন রিং বা ভালভ প্লেট (অভ্যন্তরীণ বাইপাস)
-
বিকৃত বা ক্ষতিগ্রস্ত রিড ভালভ
-
সিলিন্ডার হেড এবং ভালভ প্লেটের মধ্যে দুর্বল সিলিং
এটি আপনাকে সরবরাহকারী সম্পর্কে কী বলে:
অভ্যন্তরীণ ফুটো দুর্বল মেশিনিং নির্ভুলতা বা নিম্ন-গ্রেড সীল উপকরণ নির্দেশ করে। একটি মানের কম্প্রেসার হাজার হাজার ঘন্টা ধরে টাইট সহনশীলতা বজায় রাখে।
উইক্সিং পদ্ধতি:আমাদের ভালভ প্লেটগুলি যথার্থ-গ্রাউন্ড, এবং সীলগুলি HNBR/PTFE থেকে তৈরি - জেনেরিক রাবার নয়।
ব্যর্থতা #4: বাহ্যিক রেফ্রিজারেন্ট লিক
উপসর্গ:কম্প্রেসার বডির চারপাশে তেলের দাগ। সিস্টেম সময়ের সাথে রেফ্রিজারেন্ট হারায়।
প্রযুক্তিগত কারণ:
-
ছিদ্রযুক্ত অ্যালুমিনিয়াম ঢালাই (হাউজিং এ বায়ু গর্ত)
-
ব্যর্থ শ্যাফ্ট সিল (পরিধান বা দুর্বল ইনস্টলেশন)
-
ফাটল বা বিকৃত ও-রিং খাঁজ
-
আলগা বা ত্রুটিপূর্ণ চাপ সুইচ মাউন্ট
এটি আপনাকে সরবরাহকারী সম্পর্কে কী বলে:
পোরোসিটি খারাপ ঢালাই গুণমান নির্দেশ করে। খাদ সীল ব্যর্থতা প্রায়ই সস্তা সীল উপাদান বা ভুল সমাবেশ মানে।
উইক্সিং পদ্ধতি:আমরা কম ছিদ্রযুক্ত উচ্চ-চাপের ডাই-কাস্ট হাউজিংগুলি উৎসর্গ করি এবং প্রতিটি কম্প্রেসারে 100% লিক টেস্টিং করি - এলোমেলো নমুনা নয়।
ব্যর্থতা #5: অত্যধিক আওয়াজ (র্যাটলিং, নকিং, গ্রাইন্ডিং)
উপসর্গ:এসি চালু থাকলে জোরে যান্ত্রিক শব্দ হয়। ইঞ্জিন RPM এর সাথে শব্দ পরিবর্তন হয়।
প্রযুক্তিগত কারণ:
-
আলগা অভ্যন্তরীণ উপাদান (সোয়াশ প্লেট, পিস্টন)
-
জীর্ণ বিয়ারিং (রুক্ষ বা পিট করা)
-
অপর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণ ধাতব যোগাযোগের কারণ
-
সিস্টেমের মাধ্যমে সঞ্চালিত ধ্বংসাবশেষ
এটি আপনাকে সরবরাহকারী সম্পর্কে কী বলে:
গোলমাল মানে আলগা সহনশীলতা, খারাপ ভারবহন গুণমান, বা অপর্যাপ্ত তেল। একটি শান্ত কম্প্রেসার নির্ভুল সমাবেশ প্রয়োজন.
উইক্সিং পদ্ধতি:প্রতিটি কম্প্রেসার একটি শব্দ/কম্পন পরীক্ষা স্টেশনের মাধ্যমে চলে। যদি এটা ভুল শোনায়, এটা জাহাজ না.
ব্যর্থতা #6: উচ্চ স্রাব চাপ / অতিরিক্ত উত্তাপ
উপসর্গ:কম্প্রেসার স্পর্শ করার জন্য খুব গরম। হাই-সাইড চাপ অস্বাভাবিকভাবে বেশি। সিস্টেম চক্র দ্রুত চালু এবং বন্ধ.
প্রযুক্তিগত কারণ:
-
অতিরিক্ত চার্জযুক্ত রেফ্রিজারেন্ট
-
কনডেন্সার ব্লকেজ বা ফ্যানের ব্যর্থতা
-
সম্প্রসারণ ভালভ আটকে বন্ধ
-
কম্প্রেসার অভ্যন্তরীণ সীমাবদ্ধতা (ফ্লেকিং উপাদান)
এটি আপনাকে সরবরাহকারী সম্পর্কে কী বলে:
এটি প্রায়শই একটি সিস্টেম সমস্যা, তবে দুর্বল কম্প্রেসার সহনশীলতা এটিকে আরও খারাপ করে তুলতে পারে। একটি মানের সংকোচকারী ব্যর্থ না হয়ে স্বাভাবিক চাপের বৈচিত্র্য পরিচালনা করে।
উইক্সিং পদ্ধতি:আমাদের কম্প্রেসারগুলি নিরাপত্তা মার্জিন দিয়ে ডিজাইন করা হয়েছে - সিস্টেমের অবস্থা সামান্য বন্ধ থাকার কারণেই তারা ব্যর্থ হয় না।
ব্যর্থতা #7: অকাল সীল ব্যর্থতা (সামনের শ্যাফ্ট সীল)
উপসর্গ:কম্প্রেসারের সামনে থেকে তেল লিক (ক্লাচের পিছনে)। কয়েক সপ্তাহ ধরে রেফ্রিজারেন্ট ক্ষতি।
প্রযুক্তিগত কারণ:
-
দরিদ্র সীল উপাদান (কঠিন বা দ্রুত ফাটল)
-
মিসলাইনড শ্যাফট (রানআউট)
-
রুক্ষ খাদ পৃষ্ঠ (দরিদ্র মেশিনিং)
-
ভুল সীল ইনস্টলেশন (সমাবেশ ত্রুটি)
এটি আপনাকে সরবরাহকারী সম্পর্কে কী বলে:
সামনের সীলটি সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ উপাদানগুলির মধ্যে একটি। সস্তা সীল মাসের মধ্যে ব্যর্থ; গত বছর মানের সীল।
উইক্সিং পদ্ধতি:আমরা বিশেষ সরবরাহকারীদের কাছ থেকে PTFE-কোটেড বা ডবল-ঠোঁটের সীল ব্যবহার করি এবং সঠিক সিলিং নিশ্চিত করার জন্য খাদ পৃষ্ঠগুলি যথার্থ-গ্রাউন্ড।